Чернение алюминиевых деталей можно проводить в домашних условиях несколькими способами при наличии несложного лабораторного оборудования.

Один из способов —электрохимический —

состоит из двух операций: анодирование (подготовка поверхности) и собственно окрашивание. Анодирование следует производить в химически стойкой посуде, куда заливают 20%-ный раствор серной кислоты. Деталь, которая является первым электродом, погружают враствор на алюминиевой проволоке (для обеспечения электрического контакта). К ней подается переменное напряжение 10—15 вольт. Плотность тока должна быть 1—3 ампера на100 см2. Вторым электродом может служить другая деталь или алюминиевая пластина. Длительность анодирования 10—30 мин. После споласкивания деталь переносят в краситель,состоящий из черной анилиновой краски или черного кислотного красителя (10—15 г),уксусной кислоты (1 мл), воды (1000 мл). Рабочая температура красителя 50— 90°С, время нахождения в нем детали определяется плотностью окраски. Затем окраску закрепляют погружением детали на 1—2 мин в кипящую воду.

При другом способе чернения — химическом — обработку детали производят врастворе из 20 мл азотной кислоты, 100 г азотнокислой меди и 500 мл воды. В результате обработки резко изменяются фрикционные свойства поверхностей, поэтому окончательную обработку ходовой резьбы или ходовых поверхностей следует проводить после чернения.

Третий способ чернения — окраска деталей. Матовую черную краску можно приготовить по следующему рецепту: сажа — 2 г, клей БФ — 3 г, ацетон 130 мл. Чем больше сажи и ацетона, тем более матовой может получиться поверхность, но механическая прочность покрытия будет слабее. Сушить детали лучше при 60— 80°С в течение 30—60мин. Можно матовую черную нитрокраску смешать с опилками эбонита или крошкой черной резины и нанести кисточкой на обезжиренную поверхность. Сушка — при комнатной температуре. Хорошие результаты дают также готовые черные нитрокраски и лаки,например продающаяся в аэрозольной упаковке черная краска для кожи.

Несложный способ черного матирования деталей из самых разных материалов заключается в следующем. Сначала деталь покрывается тонким (без подтеков) слоем эпоксидного клея. Затем она равномерно засыпается толстым слоем истолченного, но не слишком мелко, активированного угля (продается в аптеках). Слой этот удерживается и на вертикальных поверхностях обрабатываемой детали. Через 24 часа деталь моется теплой водой мягкой щеткой или же избыток угля просто сметается с нее. В результате получается глубоко-матовая черная достаточно прочная и почти не пачкающая поверхность.

Очень хороший эффект при необходимости чернения дает оклеивание внутренних поверхностей черной бумагой под бархат или же натуральным черным бархатом.